[VIP第1年] 指数:3
其特征在于所述木饰面层(2)的厚度为。7.根据权利要求6所述的木饰面板结构，其特征在于所述缓冲层(4)为高密度板或多层木板，厚度为3-6mm。8.根据权利要求1所述的木饰面板结构，其特征在于所述木饰面板(1)的四边设有槽榫(5)，所述槽榫(5)由设在两侧边的凹槽(51)及设在凹槽(51)相对另外两侧边的榫头(52)组成，所述凹槽(51)及榫头(52)的下端分别设有槽口(53)，所述槽口(53)内设有金属片(54)，咸宁医馆PVC木饰面，所述木饰面板(1)通过金属片(54)连接在地面或墙面上。9.根据权利要求8所述的木饰面板结构，其特征在于所述金属片(54)的一侧设有折边(55)。10，咸宁医馆PVC木饰面.根据权利要求9所述的木饰面板结构，其特征在于所述折边(55)上设有与金属片(54)在同一水平面的第二折边(56)。全文摘要本发明公开了一种木饰面板结构，要解决的技术问题是提高木饰面板的硬度，使其具有良好的防火性能，且安装更方便、美观、耐用。为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案一种木饰面板结构，包括木饰面板本体，所述木饰面板本体由木饰面层、下面层及设在木饰面层与下面层之间的缓冲层粘接组成，咸宁医馆PVC木饰面，所述木饰面层与缓冲层之间设有金属层及下面板层。与现有技术相比，采用在木饰面层上增加一层铝薄板或镀锌铁皮或薄钢板。
形成素材调整层1，在素材调整层I上进行整体着色形成整体着色层，使底色颜色趋近于预期设定；[0029]B、在整体着色层上涂头度底漆，形成头度底漆层3；[0030]C、在整体着色层上进行格里斯着色，形成格里斯着色层4；[0031]D、在格里斯着色层4上涂二度底漆，形成二度底漆层5；[0032]E、在二度底漆层5上涂面漆，形成面漆层10；[0033]F、在面漆层10上涂刷灰尘漆，形成灰尘漆层12；[0034]G、对整体外表面抛光打蜡，形成蜡层13。[0035]所述素材调整目的是进一步消除色差。需要注意的是一般只用其中一种，并且素材应该进行漂白才可获得预期效果。[0036]所述整体着色采用适合的着色剂，将底色颜色进一步趋近于色板颜色，根据基材和产品可以选择不起毛着色剂、吐纳、杜洛着色剂和油性着色剂。此道工序不得加入过大比例的色浆，否则既不能较好的流平，又导致渗透不匀。[0037]所述头度底漆采用胶固底漆，因黏度低可很快渗透进木材表面层，一可封固底色，二可提供涂装后续过程的“延展”效果，此工序处理不当或打磨方式。[0038]所述格里斯着色采用仿古油在慢干及易于擦拭的油或树脂中加入透明性较好的颜料分散剂，用慢干溶剂制成。其作用是通过擦拭使材面形成柔和的对比及阴影效果。
图5为本发明的第二种金属片的结构示意图。具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。如图1所示，本发明实施例1的木饰面板结构包括木饰面板本体1，所述木饰面板本体1由木饰面层2、下面层3及设在木饰面层2与下面层3之间的缓冲层4粘接组成，所述木饰面层2与缓冲层4之间设有金属层22及下面板层23，所述木饰面层2、金属层22、下面板层23、缓冲层4及下面层3之间通过胶水粘接组成，所述金属层22为铝薄板，所述缓冲层4为密度板或多层木板。本实施例1的木饰面层2的厚度为，下面层3的厚度为2_4mm，总厚度为7-15mm。优选为木饰面层2的厚度为，缓冲层4的厚度为4mm，下面层3的厚度为4mm。如图2所示，本发明实施例2的木饰面板结构包括木饰面板本体1，所述木饰面板本体1由木饰面层2、下面层3及设在木饰面层2与下面层3之间的缓冲层4粘接组成，所述木饰面层2与缓冲层4之间设有金属层22及下面板层23，所述木饰面层2、金属层22、缓冲层4及下面层3之间通过胶水粘接组成，所述下面板层23由木板层231及第二木板层232组成，所述木板层231设在金属层22的下端，第二木板层232设在木板层231的下端，所述下面层3由木板上层31、木板中层32及木板下层33粘接组成。
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