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PEEK优点：耐水解性优异，不溶于所有常见溶剂，即使在200-260℃的蒸汽环境或高压水中，也可长时间使用且不会发生性能的明显降低。耐滑动磨损性和微动磨损性能优异：尤其能在260℃下保持较高的耐磨性和较低的摩擦系数。PEEK也有一些缺点：价格昂贵，适用于要求非常高的应用；需在高温下加工；易受某些酸的腐蚀，例如浓硫酸、硝酸、铬酸，易受卤素和钠的化学结构的侵蚀；抗紫外线能力低。易加工性由于PEEK具有高温流动性好，而热分解温度又很高的特点，可采用多种加工方式：注射成型、挤出成型、模压成型及熔融纺丝等。PEEK材料的低吸水率使其在潮湿环境中表现良好。上海PEEK高耐磨轴套
应用领域：航空航天：用于制造飞机零部件，如电缆夹头和护套，实现减重。汽车工业：用于制造发动机内罩、轴承、垫片、密封件等零部件。医疗领域：由于其生物相容性和耐消毒性，PEEK用于制造骨科植入物、假牙基台等。电子电气：用于制造集成电路板、焊锡无铅化等电子电器部件。核能行业：由于其耐辐射性，PEEK用于制造电缆包覆和电线绝缘系统。化工行业：用于制造耐腐蚀的泵体、阀门部件等。PEEK作为一种超高性能特种工程塑料，其合成方法和加工技术的进步使其在多个领域替代金属、合金、陶瓷等传统材料，展现出普遍的应用潜力。上海PEEK高耐磨轴套PEEK塑料制品在电机、泵等设备中发挥着重要作用。
Peek的相关词汇和短语：与Peek相关的词汇和短语主要包括其化学名称、物理性质、应用领域以及加工方法等方面。例如，“聚醚醚酮树脂”是Peek的一种常见称呼，强调了其作为树脂材料的特性。而“Peek塑料”则更侧重于强调其作为塑料材料的普遍应用。此外，还有一些与Peek相关的专业术语和短语，如“Peek注塑成型”、“Peek挤出成型”等，这些术语和短语描述了Peek的加工方法和工艺流程。对于从事Peek材料研发、生产和销售的专业人员来说，熟悉这些术语和短语是必不可少的。
PEEK主要特性：耐高温性聚醚醚酮PEEK具有较高的玻璃化转变温度(Tg=143℃)和熔点(Tm=343℃)，其负载热变形温度高达316℃，长期使用温度为260℃，瞬时使用温度可达300℃。机械特性聚醚醚酮PEEK具有刚性和柔性，特别是对交变应力下的抗疲劳性非常突出，可与合金材料相媲美。自润滑性聚醚醚酮PEEK具有优良的滑动特性，适合于严格要求低摩擦系数和耐磨耗用途的场合，特别是用碳纤维、石墨、PTFE改性的滑动牌号的PEEK耐磨性非常优越。耐腐蚀性浓硫酸外，PEEK不溶于任何溶剂和强酸、强碱，而且耐水解，具有很高的化学稳定性。阻燃性聚醚醚酮PEEK具有自熄性，即使不加任何阻燃剂，可达到UL标准的94V-0级。易加工性由于PEEK具有高温流动性好，而热分解温度又很高的特点，可采用多种加工方式：注射成型、挤出成型、模压成型及熔融纺丝等。PEEK塑料制品的自润滑性佳，减少部件间的磨损。
PEEK的应用领域及特性：PEEK（聚醚醚酮）是一种特种高分子材料，具有多种突出的性能和普遍的应用领域。PEEK材料的主要特性包括：耐高温：PEEK材料可以承受高达300C的温度，甚至在超过500F的温度下仍能保持稳定性能。耐化学腐蚀：PEEK对酸、碱、有机溶剂等多种化学介质具有很好的耐受性。生物相容性：PEEK材料无毒、没有副作用，普遍应用于医疗器械的制造。优异的电绝缘性能：PEEK在高温和高频高压条件下仍能保持其电绝缘性能。耐磨性和抗疲劳性：PEEK材料具有良好的耐磨性和抗疲劳性，适用于高负荷环境。PEEK塑料制品可以在-196°C到260°C的温度范围内使用。上海PEEK高耐磨轴套
尺寸稳定性高的PEEK塑料制品，确保制品精度。上海PEEK高耐磨轴套
peek中文叫聚醚醚酮。Peek的基本定义和用途：Peek，全称为聚醚醚酮（Polyetheretherketone，简称PEEK），是一种高性能的热塑性塑料。这种材料因其出色的机械性能、耐热性、耐化学腐蚀性和生物相容性而被普遍应用于多个领域。PEEK的强度和刚性接近于金属和合金，同时它还具有良好的韧性和抗疲劳性能，使得它在承受高负荷和复杂应力环境时表现出色。在医疗领域，PEEK因其优异的生物相容性和可加工性而被用于制造医疗器械和植入物，如骨螺钉、脊椎融合器等。上海PEEK高耐磨轴套
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